管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

1、管道離心泵泵體也稱泵殼，它是管道離心泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

2、葉輪是管道離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在管道離心泵運行過程中軸承的溫度*高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水)并及時處理!

5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成管道離心泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響管道離心泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。

為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓管道離心泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到管道

離心泵內(nèi)。始終保持管道離心泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持管道離心泵的正常運行。所以在管道離心泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

管道離心泵的工作原理

管道離心泵的工作原理是：管道離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。管道離心泵在工作前，管道離心泵體和進水管必須罐滿水形成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，管道離心泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：管道離心泵啟動前一定要向管道離心泵泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動，否則將造成管道離心泵泵體發(fā)熱，震動，出水量減少，對管道離心泵造成損壞(簡稱“氣蝕”)造成設(shè)備事故!

管道離心泵安裝時注意事項

確定水泵的高度(吸程)

在安裝管道離心泵的時候首先要確定它的高度，也就是它的揚程是多少，所謂高度就是指水源水面到管道離心泵的葉輪中心線的垂直距離，這里不能把真空高度混為一談，真空高度是進水口斷面上的真空值，前提是在標準大氣壓下，水溫在20攝氏度情況下，并沒有考慮到吸水管道配套以后的水流狀況，這里的水泵安裝高度是允許吸上真空高度減下吸水管道損失揚程以后，剩下的值，因此水泵安裝高度不能超過計算值，不然，水泵將會抽不上水。

管道安裝

吸上管道要嚴格要求不能漏氣、漏水同時密封性也要做到，不然會導致水泵進水口處的真空度，使水泵出水量減少，嚴重時會抽不上水，故而要做好管道的接口，保證管道連接的施工質(zhì)量。

高溫和水溫應當指出管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度，則計算值要進行修正，即不同海拔高程處的大氣壓;計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用*短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。